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介绍氯碱工业中离子交换膜法制烧碱

工业制烧碱化学方程式：2NaCl+2HO==电解==2NaOH+H↑+Cl↑ 正极产生氯气，负极产生氢气，所得溶液为NaOH溶液。

生产原理目前最主要的是离子膜法工艺。其中阳离子交换膜基本都是外国货，国内生产的离子膜还处在试验阶段，这是我国在氯碱行业的软肋。

又能避免氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠而影响烧碱的质量。离子交换膜法在建设费用、电能损耗、产品质量和解决环境污染等方面都比隔膜法、水银法优越，被公认是现代氯碱工业的发展方向。

阳极氢离子浓度降低所以水不断电离，由于氢离子不断移向阴极，所以阳极剩下氢氧根。同样，在阴极，氢氧根浓度降低，剩下氢离子。

一般采用离子交换膜法制氢氧化钠 阳离子交换膜有一种特殊的性质，即它只允许阳离子通过，而阻止阴离子和气体通过，也就是说只允许Na+通过，而Cl-、OH-和气体则不能通过。

近年来，我国的氯碱工业在产量、质量、品种、生产技术等方面都得到很大发展。到1990年，烧碱产量达331万吨，仅次于美国和日本，位于世界第三位。

氯碱离子膜的氯碱离子膜的制造

氯碱离子交换膜具有阳离子选择透过性。该膜只允许Na + 等阳离子和水分子透过，其它离子难以透过。 电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的 NaCl溶液，往阴极室注入水。

东岳集团宣布完全自主研发的国产氯碱工业用的氯碱离子膜实现产业化，制约我国氯碱工业安全健康发展的瓶颈由此告破；而自主研发的交换膜燃料电池用氯碱离子膜也成功实现产业化，标志着我国成功攻克了氢燃料电池的瓶颈技术。

氯碱离子膜，既全氟离子膜，是交换膜燃料电池和氯碱工业中最核心的技术材料。但用于交换膜燃料电池和氯碱工业的氯碱离子膜不是同一种。氯碱离子膜是一种特殊的阳离子选择性透过膜，主要应用于氯碱工业。

贵金属是什么意思?

1、贵金属的词语解释是：通常指在自然界含量较少，不易开采，因而价格昂贵的金属，包括金、银和铂族元素（钌、铑、钯、锇、铱、铂）。

2、而我们所说的贵金属其实指的就是三大类金属元素：铂族金属元素、银元素、金元素。这些金属对于化学反应的抵抗力度来说还是很强的，在通常情况下都不会轻易起化学上的反应。

3、银行贵金属是指银行向顾客销售的高价值金属，如黄金、白银、铂金等。这些金属通常作为投资或收藏品，并在市场上保持较高的价值和流动性。

氯碱离子膜的氯碱离子膜工作原理

生产原理目前最主要的是离子膜法工艺。其中阳离子交换膜基本都是外国货，国内生产的离子膜还处在试验阶段，这是我国在氯碱行业的软肋。

离子交换膜法制烧碱的原理 离子交换膜电解槽的构成 离子交换膜电解槽：主要由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成；每台电解槽由若干个单元槽串联或并联组成。

氯碱离子膜，既全氟离子膜，是交换膜燃料电池和氯碱工业中最核心的技术材料。但用于交换膜燃料电池和氯碱工业的氯碱离子膜不是同一种。氯碱离子膜是一种特殊的阳离子选择性透过膜，主要应用于氯碱工业。

氯碱离子膜的工艺属于高尖端技术机密，无从获得，也不可能公布。因此，在此只能简单介绍其宏观构成及其原材料。 我国自主研发的氯碱离子膜，与美国和日本的树脂挤出成膜法不同，属于树脂溶解铸膜法。

离子膜烧碱生产工艺优点有哪些

摘要：烧碱的制取方法有很多，离子膜电解法是其中一种，使用离子膜电解制成的烧碱就称为离子膜烧碱，它具有质量高、消耗少、无污染、能连续生产、生产能力大等诸多优点，是氯碱工业未来发展的方向。

对比隔膜法和离子膜法，离子膜法的优势在于烧碱纯度高，单位产能投资少，环境污染少和能耗低，近年来离子膜法产能的占比不断提高，隔膜法产能不断的退出，截止2020年，离子膜法产能占比已经达到97%以上。

阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。

离子交换膜的阳极为何需要用贵金属

1、离子膜电解槽的阳极一般都是用钛做阳极，主要是钛的耐腐蚀性。阳极不能使用碳钢，否则很快就发生腐蚀。

2、阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，阳极网上涂有钛、钌等氧化物涂层。阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层。离子交换膜把电解槽分成阴极室和阳极室。

3、，电解槽的阳极用金属钛网制成，为了延长电极使用寿命和提高电解效率，钛阳极网上涂有钛，钌等氧化物涂层；阴极由碳钢网制成，上面涂有镍涂层；阳离子交换膜把电解槽隔成阴极室和阳极室。

4、首先要说明的一点是电解食盐水用的是以钛作为基体，表面涂贵金属涂层的钛阳极，而并不是简单的以钛材做为阳极。以钛作为基体的贵金属涂层钛阳极比一般的钛阳极使用寿命更长，效率更高。

5、因为阳离子交换膜能阻止Cl - 通过，所以阴极室生成的 NaOH溶液中含NaCl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大，纯度高，而且能耗也低，所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。