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铁水温度有多高啊?

铁水的温度为1535℃，铁水的成分是单质铁，铁水是液态铁的俗称，为纯净物。因为铁熔点为1535℃，沸点2750℃。它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度，是一种吸热快散热慢的物质。

铁水的温度在熔点温度1534℃到沸点温度2750℃之间。铁的熔点为1534℃，也就是铁液化的温度是1534℃。铁水的温度在熔点温度1534℃到沸点温度2750℃之间，到人身上也都在1534℃以上，瞬间导致烫伤。

铁水的温度通常在1300C到1500C之间。铁水的热力学性质受温度影响很大，例如其热导率、热容量和热传导系数都随温度的增加而增加。因此，高温下的铁水更容易传热和达到均温。

出铁水时为什么用一半的铁水进行球化呀?

1、球化处理的目的是要使石墨生长成球状以得到球墨铸铁。

2、在铁水中加入球化剂，以获得球状石墨的处理工艺。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用，高温团球化处理是在铁水中加入球化剂，以获得球状石墨的处理工艺。

3、又有良好的塑性和韧性。其综合力学性能接近于钢，因其铸造性能好，成本较低生产方便，在工业中得到了广泛应用。生产球墨铸铁时需要进行球化处理，即向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，以获得细小均匀分布的球状铸铁。

4、您的问题是球化失败！主要愿意是包子里有水分，.水分遇热会分解出氧。氧是强烈反球化元素。

球铁铸造过程中,450kg铁水加多少球化剂才合理

1、按铁水总重量的百分比计算，一般球化剂的加入量为铁水重量的1%-5%。球化剂加入量的多少受球化剂本身的特性、铁水的特性，铸件的大小、壁厚薄以及球铁的牌号和球化处理工艺四大因素的影响。

2、最终决定球化剂加入量的是所谓残余稀土和镁的含量。对于400-10球铁，残余稀土、镁的含量均为0.03左右为宜。一般情况下，就我国目前的铁水含硫情况及球化工艺手段，球化剂的加入量为2%左右。即600公斤加2公斤球化剂。

3、因此，球墨铸铁中的硅含量应该控制在一定的范围内。一般来说，球墨铸铁中的硅含量应该在2%~8%之间。球化剂的加入量也是影响球墨铸铁性能的一个重要因素。

4、按铁水总重量的百分比计算，一般球化剂的加入量为铁水重量的1%-5%。球化剂3-8 球化剂加入量的多少受球化剂本身的特性、铁水的特性，铸件的大小、壁厚薄以及球铁的牌号和球化处理工艺四大因素的影响。

5、球数会下降。球铁450添加球化剂不够会有镁粉的残余，由于残余镁量过多就会出现碳化物，进而导致球数下降。