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有机废气催化燃烧的催化剂

1、目前普通的VOCs行业催化，选择铂基是可以满足使用要求的，但如果催化燃烧工况比较复杂，要求比较严格更加推荐使用铂钯双载催化剂或者可根据工况调整订制。

2、摘要：催化燃烧装置是目前处理挥发性有机物比较有效的技术，催化燃烧装置核心的部件是催化燃烧床。

3、用的是燃烧催化剂。这种催化剂的活性组分有贵金属如铂、钯和（或）铑，一般称为贵金属催化剂或三元催化剂；也有的以非贵金属为活性组分如铁、钴、镍等元素的氧化物，一般称为非贵金属催化剂或贱金属催化剂。

4、催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。

吸附-催化燃烧工艺简介

1、本处理装置工艺采用湿法除尘+干式过滤＋吸附＋催化净化装置，工作方式为：一个湿式除尘塔+干式过滤器＋若干个吸附床，经过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附工作，净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。

2、燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。(2)自身热平衡式。

3、吸附脱附+催化燃烧废气处理设备工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实只是活性氧参与的深度氧化作用。

4、简述 有机废气处理一般有催化燃烧法，活性炭吸附脱附法，直燃式等几种方法，当废气总浓度为1000g/m3以下，出口温度小于45℃，其性质属于低浓度废气。因此选择活性炭吸附——催化燃烧脱附较为合理。

5、③催化燃烧装置 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

胺化反应催化剂一般使用多少百分比

可以。胺化反应可以使用10%的氢氧化钠进行胺化，10%的氢氧化钠溶液可以作为胺化反应中的碱催化剂，用于将酮或醛转化为相应的胺。

是一个化学实验操作过程。催化剂的用量一般在1-5%之间，也有很多催化剂用量接近甚至超过10%.这些用量一般是相对于反应物的物质的量的百分比.如果催化剂的用量太多，就受到制造成本的制约。

如果做聚氨酯泡沫，各种催化剂的添加量大约都在千分之几的样子，总量可能会达到百分之几，不过这个还要看具体配方施工条件以及最终要达到什么效果。

催化剂本身不参与反应，只是反应的促进剂，加入的量很少，反应物的1%左右就可以。

丙三醇三缩水甘油醚即甘油三缩水甘油醚，用作稀释剂时代号为633。丙三醇三缩水甘油醚由丙三醇和环氧氯丙烷反应，然后使用氢氧化钠脱氢得到。