新材料行业投融资情况-新材料产业发展报告

文章简介:

什么是新材料?新材料的发展趋势是什么

新材料产业涉及的范围比较广,包括稀土、磁性材料、金刚石材料、新能源材料、特殊陶瓷材料、光电子、信息材料、智能材料以及生物医用材料等行业。这些行业除少数拥有资源垄断性之外。大多数是竞争性行业。尽管竞争比较激烈,但由于这些行业的技术含量高,产品附加值大。因而大多数企业的盈利水平都比较高。

我国新材料产业发展趋势

我国已经成为新材料的生产和消费大国。钢铁、重要有色金属、主要建材、合成纤维等基础材料的产量均居世界首位。全部工业材料的工业增加值约为14964亿元,约占我国GDP的14.6%。科技部高新技术发展及产业化司材料处处长王琦安指出,我国的新材料产业还存在很多问题,比如在生产过程中资源、能源消耗大,在高性能材料及其品种开发、先进制备加工技术、材料性能表征与应用等方面与世界先进水平有较大差距,而且具有自主知识产权的品种较少,高技术含量和高附加值的关键材料大部分依赖进口。因此,我国新材料产业的发展急需加快。

1.国防军工的现代化将极大地拉动新材料的需求

由于新材料性能优良、价格较高,过去主要用于军工,航天、航空等领域(见表1)。而随着我国国防现代化的要求,国家军费的支出绝对值不断增长,占国内生产总值的比重也不断增长。我们预期在这一背景下,新材料必将迎来更好的发展机遇。

2.国内消费增长刺激化工新材料的发展

随着化工新材料在技术上的突破,规模化生产导致成本大幅度下降,价格已为民用产品所接受,加上化工新材料具有耐高温、低温、耐腐蚀、抗老化及强度高、耐摩擦等优异的性能,目前已广泛用于电子、汽车、建材等

领域。中国经济的高速发展带动了对类似电子、汽车等消费品的需求,这些下游消费品的需求增速又带动了中国新材料行业的发展,目前有些新材料的需求增长是中国GDP增长的几倍。

3.国内龙头企业自主创新能力提升,进口替代趋势明显

新材料行业的发展过程中不可避免的就是产品市场价格波动较大。一般而言,国内化工新材料产品都经历了一个国外技术封锁、市场垄断、产品高价高毛利、自主研发、装置建成、国外、倾销国家保护、反倾销、合作、市场稳定、合理价格的过程。经过几年的发展,我国新材料产业已经初具规模,而且在少数领域有较强的国际竞争力。国内龙头企业通过不断研发和创新,形成了具有自主知识产权的工艺和技术,逐渐具有成本和规模优势,进口替代趋势明显。

比较典型的如有机硅产品,在国内未能建成第一套工业化装置之前,国外对手采取的是封锁技术以及高价策略,有机硅中间体产品价格最高时在1996年曾经超过4万元/吨。在国内装置建成后,国外对手采取了倾销策略,价格在2003年最低时只有不到1.5万元/吨。在国家有关部门的支持下,通过反倾销的调查以及仲裁,目前价格维持在2.7万元/吨的合理价位。正是由于政策保护的缓冲和国内企业不断吸收消化并自主创新,使得我国有机硅产业迅速发展,并接近了世界先进水平。另外。我国研究开发的各种高性能增强体材料也正在逐步替代进口产品,一批有特色的高性能树脂已经研制成功。新一代树脂基、金属基和陶瓷基复合材料正在研究开发之中;在新型高临界温度超导材料的探索中,高温超导机理,铜氧化物超导材料的相关和晶体结构,超导铜氧化物材料实用成材技术、薄膜技术有关的材料科学集成性研究、高临界温度超导电性研究等领域一直保持或接近世界前沿。

我国已经成功建成年产百吨级的非晶薄带卷材;研制出多种成分合金、多用途的新材料;能够拉制出直径为300毫米(12英寸)、重量达81公斤的大直径硅单晶。在瓷料的研究上取得了突破,高温结构陶瓷材料的研制及应用,在国际上有一定地位,低烧瓷料上形成了自己的特色。高分子材料的产业化近年来也有较大发展;利用稀土资源,研究开发的新型贮氢材料,在实验室条件下成功地应用于镍氢电池的制造。

新材料行业企业特征与投资机会

(一)新材料行业企业总体特征

总的来看,我国新材料企业的资产质量较为优良。行业整体赢利能力较强。从市场结构看,新材料产业链日益完善、产业集群效应明显、市场需求强劲、企业供应能力增强;从企业行为看,新材料企业并购重组频发、技术屡获突破、竞争手段多样化、销售渠道进一步拓宽。在众多新材料公司中,虽有各行业自己的问题,但也有一些共性问题,主要表现在:

1.对外依存度高

。经过几年的发展,我国化工新材料产业已经初具规模。而且在少数领域有较强的国际竞争力。但是与先进国家比,我们仍存在生产能力不足、产品质量差、产品规格少、没有实现系列化等缺点,因此,许多重要产品和高性能产品仍需依赖进口。一般来说,技术难度越大,产能缺口越大,对国外的依存度就越大,比如有机硅行业和炭纤维行业等。

2.技术壁垒高

化工新材料的技术壁垒普遍较高,目前国内还是主要依赖进口相关产品或者对进口技术进行消化吸收并创新。比如MDI行业,具有明显的“寡头”性质。目前,世界上真正掌握MDI核心技术的只有8家公司,均为诸如巴斯夫、拜耳等国际知名的化工企业,国内只有烟台万华(600309)掌握了此项技术。

3.企业规模小

几家主要的新材料企业的平均主营业务收入为55500万元左右。平均净利润大概为6460万元。与其他行业企业相比,新材料企业的平均经营规模仍然较小,企业需继续扩大规模以获得规模效益、增强竞争力。目前国内新材料企业中,生产中低端产品的中小企业占据了大多数,能够参与国际竞争的龙头企业寥寥可数。

4.存在一定程度恶性竞争

由于众多良莠混杂的小企业的存在,我国的新材料产品不仅利润低,还要承受着国内企业之间无节制的相互压价、恶性竞争。同样是一种材料,一夜之间起了很多家,每个厂家都掌握了一定技术或者购买了一定成果。企业们都处在壮大阶段,在一个水平上重复。缓慢的发展,彼此没有促进、互补,无序竞争、竞相压价、互相残杀,造成资源的极大浪费。

(二)新材料行业及企业的投资机会

1.国家政策大力推动

为了发展新材料行业,国家在政策上给予大力支持。截至目前,国家先后通过高技术产业化新材料专项、国家科技攻关计划、火炬计划、863计划、973计划、国家自然科学基金;中小企业创新基金等七个项目大力支持新材料行业的发展。同时,国家还加大新材料行业科技攻关经费支持,每年投入的经费在5亿元以上。国家发展和改革委员会副主任张国宝在“2007博鳌国际化工新材料论坛”上表示,要加强宏观引导,强化政策支持,从发展战略高度认识、关注和优先支持新材料产业发展。张国宝强调,我国新材料产业虽然取得很大的进步,但与发达国家相比,新材料总体水平还存在很大差距。国家的宏观引导和政策导向,对新材料的研发、产业化和规模生产将起到重要的导向作用。必须在政策上建立市场与需求紧密结合的创新与产业化机制,强化新材料产业化内部的创新能力,激励利用社会资源开展创新活动,优化配置资源,突破新材料工程化、产业化的技术瓶颈,建立材料科学的发展目标,重视核心产业化和产业链的形成,实现上、中、下游相关产业配套,大规模实现产业化。所有这些举措,对推动、加快我国新材料行业的发展产生了重大影响。我国新材料行业也由此步入了高速发展时期。

2.下游需求拉动凸显投资价值

从行业发展态势来看,我国化工新材料行业总的来说处于一个上升通道。一方面由于化工新材料技术壁垒较高,行业的议价能力强,仍处于行业快速发展的朝阳阶段,亦是国家政策重点鼓励支持发展的对象,发展势头整体良好。该子行业由于产品加工程度深,原材料占精细化工产品成本的比重相对小,因此盈利受原材料价格波动的影响相对小,而工艺水平、营销策略等因素显得更为重要,企业的核心竞争力往往体现在研发实力、管理水平和发展战略上。另一方面,新材料行业的下游行业主要是汽车、航空设备、通讯设备、家电、IT行业以及其他电子信息行业,而以上行业目前正处在高速发展时期,势必加大对新材料的需求,为新材料行业长期走向快速发展提供了市场基础。例如,聚氨酯中的MDI受建筑节能市场2007年的需求高增长的影响而需求大增(2006年7月1日起国家开始在北京、天津、大连、青岛、上海、深圳六大东部沿海城市强制推行建筑节能65%标准)。

3.革命性新材料出现改变产业发展路径

一般而言,革命性的新材料被研发出来并商业化运作后,往往带来相关产业的突变。例如,随着国产SiC晶片的商业化进程,困扰我国发展第三代半导体的基础原料问题得到了解决,高品质LED和半导体器件的生产成本将大幅降低,被国外生产商控制原料的发展瓶颈也获得了根本性的扭转,相关产业群将蓬勃发展。因此,C晶片的国产化进程将改变半导体产业的发展路径。

(三)新材料企业投资风险

新材料已逐渐成为市场的一个热点,但是有政策、有市场并不等于公司就一定能获得高额利润。当前投资新材料企业需要关注以下几方面问题:

第一是原料供应。新材料大多是原材料,由于原料远离成品,价格协商能力比较弱,特别是缺乏技术和资源优势的企业,利润和可持续发展能力受到很大的制约。如果不能很好地解决原料供应,产品将成为无源之水,无本之木。以光纤预制棒为例,国内光纤质量达到国际一流水平,但制造光纤的核心材料光纤预制棒80%一90%依靠进口,这在相当程度上影响了产品的盈利能力。因此在投资新材料项目中,原料的落实是必须首先考虑的。

第二是企业技术装备落后。我国新材料行业整体技术水平不高,初级产品过多,中级产品质量不稳定,高级产品缺乏,远远不能满足经济发展的需要。除部分骨干企业技术装备接近或达到国际先进水平,大部分中小企业技术装备落后,导致国际竞争力弱,可持续发展受到制约。

第三是国内产学研脱节,许多成果产业化存在诸多困难,企业的科技更新速度慢。例如我国纳米材料的科学研究在世界上并不落后,但在产业化方面却是障碍多多,真正形成产品的多是初级产品,盈利更是不多。

第四是进入壁垒低。以第三代稀土永磁材料钕铁硼为例,虽然该材料在《中国高新技术产品目录2000))中被列为最高档,但进入壁垒并不高,上一套年产500吨的装置只需要投资6000万元左右。另外中低档产品的技术要求不高,同时国际上的相关专利将在2003年到期,这意味着众多企业可以很快进入国际市场。以上原因造成近几年国内很多企业投资该项目,市场竞争加剧,产品利润率迅速摊薄。因此门槛比较低的项目不可能在较长的时间内保持超额利润,投资时需要慎重。

第五是技术更新换代速度快。任何一种新材料都是一定时期的新材料,有它的生命周期,不可能永远是新材料,一种新材料将来被更新的新材料所取代也是发展的必然趋势。以永磁材料为例,20世纪40年代出现了铝镍钴永磁,50年代出现了铁氧体永磁,60年代研制出了第一代稀土永磁SmC05,70年代开发成功第二代稀土永磁Sm2C017,1983年出现了“永磁王”NdFeB材料。最近又出现了NdFeN等磁能积更高的稀土永磁材料。因此,对一个新材料产品要研究它在五年左右是否会被取代,并制定相关的对策,未雨绸缪至关重要。

新材料产业发展现状?

新材料作为基础性和支柱性战略产业,是高新技术的先导。世界各国高度重视,纷纷出台政策大力扶持产业发展。目前全球新材料产业供给格局呈现三级梯队竞争,亚太地区需求最大。企业竞争方面,目前全球大型跨国企业占据主导地位,部分产业细分领域市场集中度高。

行业主要上市公司:安泰科技(000969)、金发科技(600143)、中伟股份(300919)、沃特股份(002886)、太钢不锈(000825)、南大光电(300346)、中科三环(000970)、二维碳素(833608)等

本文核心数据:新材料产业需求区域占比、新材料产业细分领域市场集中度

区域竞争格局

——供给:呈现三级梯队竞争

21世纪以来,无论是发达国家还是发展中国家,越来越多的国家纷纷将新材料产业的发展作为国家重大战略决策,近年来全球新材料产业发展迅速,目前供给竞争已经形成了三级梯队。

第一梯队是美国、日本、欧洲等发达国家和地区,在经济实力、核心技术、研发能力、市场占有率等方面占据绝对优势。第二梯队是韩国、俄罗斯、中国等国家,新材料产业正处在快速发展时期。第三梯队是巴西、印度等国家,目前处于奋力追赶的状态。

具体来看,美国新材料处于全球领先地位,并且美国新材料整体发展较为平衡,目前新材料产业主要分布在五大湖区和太平洋沿岸地区,领先企业有宣伟、陶氏、杜邦、PPG等。

欧洲地区新材料产业主要分布在德国、英国、法国等国家,其中全球第一的化工材料——巴斯夫便位于德国,其提供丰富的新材料产品。

日本在电子材料、陶瓷材料、碳纤维等新材料领域处于领先地位,日本新材料发展目标为保持产品的国际竞争力,注重实用性,在尖端领域赶超欧美。领先企业有日本东丽、日本东邦、日立化学等。

韩国新材料领先企业有三星、LG化学、SK化学等,国家将材料科技作为确保2025年国家核心竞争力的6项核心技术之一。

俄罗斯航天航空、能源材料、化工新材料处于全球领先地位,发展战略目标为力求特续保持这些材料领城在全球的领先地位,同时大力发展对促进国民经济发展和提离国防实力有重要影响力的新材料。

中国在稀土功能材料、玻纤材料处于全球较为领先地位。新材料是《中国制造》的十大重点领域之一,是中国战略性新兴产业。

注:2019年6月,陶氏杜邦拆分为三个独立公司,陶氏(Dow)、杜邦(Dupont)与科迪华(Corteva)。

——需求:亚太地区为第一大需求地

在需求方面,根据国际知名咨询机构Research and Markets数据显示,2017年亚太地区占据了全球新材料59.1%的市场份额,是全球新材料第一大市场。2018-2020年,亚太地区近年来汽车工业、航空航天等产业继续保持高速增长态势,更大规模地采用了新材料。前瞻推测,2020年亚太地区对新材料的需求依旧保持全球第一,占比变化幅度不大,约为59%。

注:2017年数据来自于Research and Markets,2020年数据为前瞻根据当年及往年情况进行的测算数据。

企业竞争格局

——大型跨国企业占据主导地位

从企业竞争看,大多数企业聚焦于某一细分新材料领域,而大型跨国企业凭借技术研发、人才、资金等优势在大多数高技术含量、高附加值的新材料产品中占据了主导地位。

目前,巴斯夫、陶氏、霍尼韦尔等企业在高分子、化工新材料占据领先地位;安赛乐米塔尔、科勒斯集团、塔塔钢铁等企业在金属新材料处于领先地位;无机非金属领域的领先企业有圣戈班、东芝、TDK等;纤维及复合材料领域的领先企业包括日本东丽、日本东邦、三菱丽阳等。

注:2019年6月,陶氏杜邦拆分为三个独立公司,陶氏(Dow)、杜邦(Dupont)与科迪华(Corteva)。

——部分细分领域市场集中度高

在市场集中度方面,部分细分领域市场集中度高,如日本信越、SUMCO、德国Siltronic等企业占据60%以上半导体硅材料市场份额;日本日立电工、住友电工、三菱化学和德国FCM占据90%以上半绝缘砷化镓市场份额;美国杜邦、3M、日本Daikin、德国Hoechst、美国Ausimont、英国ICI等占据全球半绝缘砷化镓90%份额。而我国企业在稀土功能材料、玻纤材料等相对低端工业应用领域占有较大市场份额。

在全球科技竞争赛的当今,新材料作为高新技术的先导,未来将会有更多的国家/地区加入到市场竞争当中,而原本就走在市场竞争前列的国家/地区也将会进一步推动本土新材料产业发展,力争在国际新材料产业中占有一席之地。全球新材料产业或将迎来新一轮的产业竞赛。

—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《中国新材料行业深度调研与投资战略规划分析报告》

国内复合材料行业发展怎么样?想去了解下

复合材料的定义和分类

复合材料是指由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

该类材料主要有人造、多种成分组成、结构可设计等特点。

复合材料按照不同的分类方式可以分为不同的产品。按照结构特点划分,可分为纤维增强复合材料、夹层复合材料、细粒复合材料和混杂复合材料;根据组成成分划分,可分为金属基体复合材料、非金属基体复合材料。由于产业链上游为原材料,为了方便体现产业链环境,本文使用组成成分分类方式。

全球复合材料行业的发展经历了四个阶段

就世界范围而论,从1940年到1960年这20年间,可以称为复合材料发展的第一代,是玻璃纤维增强塑料时代;1960-1980年,称为复合材料发展的第二代,是先进复合材料的发展时期;1980-1990年,称为复合材料发展的第三代,是纤维增强金属基复合材料的时代;1990年以后则被认为是复合材料发展的第四代,主要发展多功能复合材料。

全球复合材料产量呈不断增长趋势

2018年以前,复合材料的增长率一直保持4%以上的增长,但在2018年产量仅增长不到1%,其中主要原因是受到中美贸易战的影响,中国是全球复合材料行业的最大生产国,关税政策导致产量下降。根据国家环境材料腐蚀网的统计,2018年全球复合材料产量为1140万吨,前瞻结合JEC、AVK、CCev等多家机构的数据,估计2019年全球复合材料产量将保持5%的增长,达到1197万吨左右。2020年受疫情影响,全球经济受挫,2020年全球复合材料产量约为1209万吨。

2020年全球复合材料市场规模约为958亿美元

近年来,在全球经济环境不景气等大环境影响下,全球复合材料市场结构正在逐步发生变化,美、日、欧等发达国家和地区复合材料市场相对饱和,增速较为缓慢。亚太地区起步较慢,发展潜力巨大,增速较快。数据显示,2018年,中国受到中美贸易战的影响造成全球复合材料市场规模出现负增长,全球复合材料市场达到890亿美元左右。结合Grand View Research发布的全球复合材料市场报告,2020-2027年全球复合材料需求规模CAGR保持在7.6%。初步测算,2020年全球复合材料市场规模约为958亿美元。

2026年全球复合材料市场规模约达到1359亿美元

结合Grand View Research对全球复合材料年复合增长率6.7%的预测、CCev对全球碳纤维复合材料的预测、AVK对欧洲玻璃纤维复合材料的预测等数据资料,前瞻预计,2021-2026年全球复合材料市场将产生6%的年复合增长率,2026年市场规模约达到1359亿美元。市场增长的主要驱动力是航空航天、国防和汽车行业对轻质材料需求的不断增长,同时,建筑、管道和储能行业对耐腐蚀、耐化学材料的需求,以及电力电气行业对复合材料的需求增长也推动了复合材料市场发展。

—— 以上数据来源于前瞻产业研究院《中国复合材料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》


原文链接:https://211585.com/11697.html

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